Conhecimento da indústria

Equipamentos para produção de vidro isolante refere-se ao equipamento mecânico usado para processar vidro isolante.

O equipamento para produção de vidro isolante inclui máquina de corte de vidro, máquina de polimento de bordas, máquina de limpeza de vidro, máquina de carregamento e descarregamento de vidro, máquina de dobra de tiras de alumínio, máquina de enlatamento de peneira molecular, máquina de revestimento de borracha butílica, prensa de laminação, máquina de selagem de vidro isolante.

Apresentar vários linha de produção de vidro isolante equipamento:

1. Máquina de corte

A máquina de corte é usada para cortar a folha de vidro original, e o tamanho e o formato do corte são definidos de acordo com as especificações do vidro produzido.

2. Máquina de afiação

É usado principalmente para lixar e polir a borda inferior e o chanfro do vidro plano comum. É um dos equipamentos de processamento a frio amplamente utilizados em máquinas de processamento profundo de vidro.

3. Máquina de lavar copos

A lavadora de vidros é um equipamento essencial para a limpeza e secagem eficientes de vidros. Atualmente, a maioria utiliza lavadoras verticais, que podem realizar a alimentação, limpeza, secagem e descarga contínuas de vidro. É simples e rápido. A lavadora é feita de aço inoxidável, com placa inferior de camada dupla, tecnologia de moldagem a laser integrada e modo de transmissão superior, evitando vazamentos de água. O sistema de transmissão adota regulação inteligente de velocidade por conversão de frequência para alcançar a alta eficiência da máquina de limpeza. Ventilador de circulação de alta pressão, lâmina de ar dupla e ventilador duplo são utilizados para melhorar a qualidade e a eficiência da secagem ao ar. Filamento de escova 1010 resistente a altas temperaturas, vidro de baixa emissividade e revestido de fácil limpeza.

4. Máquina de carga e descarga de vidro

Ela soluciona os possíveis danos e perdas materiais causados ​​pelo carregamento e movimentação manual de vidro, além de proporcionar uma produção de vidro inteligente e totalmente automatizada. Reduz significativamente a intensidade de trabalho dos trabalhadores e apresenta as vantagens de baixo investimento e eficiência significativa.

5. Máquina de dobrar tiras de alumínio

Alimentação por servomotor CNC, sistema de controle de ângulo de dobra CNC. Quatro tanques de armazenamento podem armazenar 4 especificações diferentes de tiras de alumínio, respectivamente. Pode dobrar triângulos, formas gigantes, pentágonos regulares, lados principais, arcos e outras formas.

6. Máquina de enlatamento com peneira molecular

É um equipamento indispensável na produção de vidros isolantes curvos. O centro da parte traseira da tira de alumínio é perfurado, enlatado e selado automaticamente.

Pode ser preenchido com estrutura de alumínio de dobra e conformação automática e estrutura de alumínio de ângulo reto comum. O enchimento em condições herméticas resolve o problema de falha do tanque de água dessecante, melhorando a eficiência e a vida útil do vidro isolante.

7. Máquina de revestimento de borracha butílica

A máquina de revestimento com adesivo butílico aplica o adesivo hot melt butílico uniformemente na estrutura espaçadora de alumínio do vidro isolante. Esta máquina é uma máquina de revestimento com fita semiautomática, ou seja, a estrutura espaçadora de alumínio é apoiada manualmente para operação lado a lado. É o equipamento para aplicação do primeiro selante no vidro isolante.

8. Linha de produção de comprimidos compostos

O vidro limpo chega à seção de inspeção de luz através da seção de transporte, o que proporciona uma inspeção mais intuitiva da qualidade da limpeza do vidro. A laminação inteligente da estrutura superior de alumínio é transportada automaticamente da seção de laminação, entra na seção de prensagem de placas para laminação, e o vidro isolante laminado de dois ou três vidros segue para o próximo elo para colagem.

9. Linha de vedação de vidro isolante

O segundo selante para vidro isolante, o sistema de aplicação de cola, pode ser conectado à linha de produção para aumentar a eficiência da produção. Possui a função de enchimento e ajuste automáticos de cola para economizar mão de obra. A linha de montagem padronizada é incomparável em termos de qualidade e custo.