Conhecimento da indústria

Vidro isolante É um produto de vidro com excelentes propriedades, como isolamento térmico, isolamento acústico e antiembaçante. É amplamente utilizado na construção civil, mobiliário residencial e outros setores. Seu processo de produção passa por várias etapas, incluindo corte de vidro , limpeza de vidros , inspeção de vidro, revestimento de vidro, conjunto de vidro isolante , adsorção a vácuo, enchimento por injeção de gás e cura com selante. Cada etapa do processo é extremamente crítica. Somente quando cada etapa é bem conduzida é possível produzir produtos de vidro isolante de alta qualidade.

Como fazer vidro isolante? Processo de produção de vidro isolante, Processo de fabricação de vidro isolante

1. No processo de limpeza de vidros, é necessário utilizar equipamentos e agentes de limpeza profissionais para garantir que a superfície do vidro esteja limpa e lisa, evitando defeitos ou afetando seu desempenho no processo subsequente. Algumas grandes linhas de produção de vidro isolante também serão equipadas com equipamentos de limpeza automática, o que pode melhorar a eficiência da produção e a qualidade da limpeza. Ao mesmo tempo, também é necessário estar atento às questões de segurança durante o processo de limpeza para evitar ferimentos aos trabalhadores.

2. No processo de inspeção de vidro, equipamentos ópticos são geralmente utilizados para inspecionar a superfície do vidro. Esses dispositivos podem detectar diversos defeitos na superfície do vidro, como rachaduras, manchas, bolhas, etc. As placas de vidro defeituosas serão rejeitadas para garantir a qualidade confiável dos produtos de vidro isolante produzidos. Ao mesmo tempo, esses dispositivos ópticos também podem detectar se o tamanho e o formato da placa de vidro atendem aos requisitos, garantindo a precisão da montagem do vidro isolante.

3. No quarto processo do linha de produção de vidro isolante O revestimento de vidro é uma etapa muito importante. Através do tratamento de revestimento, o desempenho de isolamento térmico e acústico do vidro isolante pode ser efetivamente aumentado, e seu efeito de uso pode ser melhorado. As principais tecnologias utilizadas no revestimento de vidro são o método de imersão a quente, o método de pulverização e o método de revestimento iônico. Entre elas, o método de revestimento iônico é uma tecnologia relativamente avançada, que apresenta as vantagens de um revestimento uniforme e alta precisão no controle de espessura. Além disso, o material do revestimento também é muito importante. Os materiais de revestimento comuns incluem óxido de zinco, fluorocarbono, etc.

4. Durante o processo de montagem do vidro isolante, duas ou mais placas de vidro precisam ser montadas respeitando uma determinada distância, e tiras de vedação são instaladas em ambas as extremidades para formar uma estrutura oca fechada. Durante a montagem, é necessário garantir que a distância entre as placas de vidro atenda aos requisitos de projeto, caso contrário, o desempenho do vidro isolante será afetado. Ao mesmo tempo, ao instalar a tira de vedação, é necessário garantir a qualidade e o efeito de colagem da tira de vedação para garantir a estanqueidade do vidro isolante.

5. No processo de fabricação de vidro isolante, a adsorção a vácuo é uma etapa muito crítica. Ao extrair o gás da parte oca, a condução de calor pode ser reduzida e o desempenho de isolamento térmico do vidro isolante pode ser melhorado. Normalmente, o tempo de adsorção a vácuo precisa ser determinado de acordo com o tamanho e a espessura do vidro isolante, de modo a garantir que a pressão da parte oca atinja um valor predeterminado.

6. Após a adsorção a vácuo, o enchimento por injeção de gás é necessário imediatamente, e o gás desejado é despejado na parte oca. Desta forma, o vazamento de gás pode ser evitado e, ao mesmo tempo, pode-se garantir que o vidro isolante tenha um bom desempenho de isolamento térmico e acústico. No processo de enchimento por injeção de gás, o gás desejado (como argônio, ar, etc.) precisa ser injetado no vidro isolante. Ao injetar gás, é necessário garantir a precisão e a uniformidade da quantidade de gás injetada para evitar entortar ou quebrar a placa de vidro devido à pressão desigual do gás dentro do vidro isolante. Ao mesmo tempo, o vidro isolante precisa ser pré-vacuumizado antes da injeção de gás para garantir que não haja bolhas e impurezas dentro do vidro. Após a conclusão da injeção de gás, o vidro isolante precisa ser curado com selante para garantir seu desempenho hermético.

7. Cura do selante: realize o tratamento de cura do selante no vidro isolante para garantir seu desempenho hermético.

8. Inspeção do vidro isolante: realize uma inspeção abrangente do vidro isolante fabricado para garantir que seu desempenho de vedação, desempenho de isolamento térmico e outros indicadores atendam aos requisitos.

9. Embalagem do produto acabado: Embale o vidro isolante que passou no teste de acordo com certas especificações e realize a identificação de qualidade e a identificação de transporte.

10. Armazenamento do produto: Coloque o vidro isolante embalado no depósito para armazenamento e preste atenção às medidas de proteção contra umidade, sol, choque e outras para garantir que sua qualidade não seja afetada.